湖北省经济和信息化厅

走进武汉东湖高新区天马微电子的OLED屏幕生产线，无尘车间内光影流动，在一台柔性屏幕激光加工设备前，天马微电子模组厂一分厂相关负责人肖瑶指向设备核心部件介绍：“这里面就是我们与园区企业安扬激光共同攻关的飞秒紫外激光器。”

安扬激光生产场景

在OLED屏幕制造中，飞秒紫外激光器被誉为“精密雕刻刀”，承担着玻璃基板切割、异形开槽等关键工序，其精度直接决定屏幕的最终良品率。

“过去，这类设备长期依赖德国进口。”肖瑶说，采购进口设备，单台价格超过200万元，交付周期长达4个月，维修排队、逐年涨价更是常态。他估算，天马微电子每年在激光器采购与维保上的投入达千万元级别。设备受制于人，成为制约产能与成本控制的瓶颈。

转机出现在2022年。东湖高新区基于对区域产业布局的深度洞察，识别出天马微电子在工艺升级方面的需求与园区内企业武汉安扬激光技术股份有限公司的技术优势高度契合，随即启动精准对接机制。

位于天马微电子2.5公里之外的安扬激光，是国家级专精特新“小巨人”企业，掌握有超快光纤激光器、特种光纤、光纤芯棒制造的相关核心技术，是对标国外龙头激光企业的超快光纤激光器和超连续谱光源供应商。

在武汉光谷智能制造产业园建设服务中心精准“牵线”下，安扬激光迅速响应。2024年起，一场围绕产业链融通发展的协同创新迅速启动：安扬激光提供样机，天马微电子开辟专用产线进行测试。与此同时，测试设备在生产环境中进行24小时不间断运行验证。

替换产线上的核心设备风险极高，一旦失败可能导致整条价值数十亿的生产线停摆。天马微电子工作团队制定了详尽的替换步骤和多天连续不间断量产验证方案，确保激光器替换品质与其他量产线无差异，细化到量产设备环境与样机验证设备环境温度、湿度等小细节指标完全等同……

天马微电子

那段时间，两家企业厂房间的小路，成为工程师们最熟悉的往返路线。“无数个深夜，安扬激光的工程师守在我们的车间里调试设备；设备出现了啥状况，工程师随叫随到。”天马微电子模组厂负责人陈立伟回忆，安扬激光服务响应迅速，技术支持及时，沟通顺畅。

在双方的紧密配合下，捷报终于传来。安扬激光提供的飞秒紫外激光器不仅完全满足产线要求，更在关键指标上实现超越——在衡量加工精度的核心指标“产品良品率”上，国际行业标杆为万分之二，安扬激光通过持续优化，将这一指标提升至万分之一；成功完成KK级产品投产，每套替换节约维护成本超百万元，交货周期缩短50%以上，售后响应提升至24小时内。

这一突破，为天马微电子在生产计划、成本控制和市场响应方面赢得了更大主动权。“这不仅只是成本的节约，更让我们在承接订单时有了底气。”陈立伟表示。

天马微电子生产场景

如今，搭载安扬激光自主研发的飞秒紫外激光器已在天马微电子产线稳定运行，累计成功量产百万片级OLED屏幕，各项性能指标全面达标。

近年来，武汉光谷智能制造产业园通过做实各类举措，持续优化企业服务机制，推行“项目经理”与“企业包保”制度，实现对重点企业的精准对接与全程服务；积极整合资源、搭建平台，系统梳理企业在技术、供应链、资金及人才等方面的需求，有效推动产学研协同创新、产业链对接、银企合作与人才交流。目前，该园区在新型显示领域已发展成为全国最大的中小尺寸新型显示生产基地，行业影响力与品牌知名度显著提升。